本方案為上海##食品發展有限公司的兩臺高功率羅茨鼓風機隔音降噪技術方案。

根據現場踏勘，檢測數據分析，廠界噪聲超標主要源于兩臺高功率羅茨鼓風機運行時的機械噪聲和振動噪聲，單臺羅茨鼓風機運行 時最高噪聲級達106.6dB（A） ，兩臺羅茨鼓風機同時開啟疊加噪聲值預計超110dB（A） ，廠界一米處噪聲值達83dB（A） 。超出《 工業企業廠界環境噪聲排放標準》 G B 12348-2008規定的噪聲排放限值。噪聲呈中低頻特性，衰減慢、繞射性強、傳播距離遠、 治理難度大等特點?，F應業主委托，依據降噪措施的可行性、有效性、經濟性原則，針對上述噪聲源進行如下降噪設計：

2 .0 治理目標

2.1 依據標準（包括但不限于）：

（1） 《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》2022

（2） 《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）

（3） 《聲環境質量標準》（GB3096-2008）

（4） 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）

（5） 《工業企業噪聲控制設計規范》(GB/T50087-2013)

（6） 《聲屏障聲學設計和測量規范》（HJ/T90-2004）

（7）《鋼結構設計規范》（GB50017-2013）

（8）《建筑結構荷載規范》    GB50009-2012

（9）《混凝土結構設計規范》  GB50010-2010 （10  《構筑物抗震設計規范》  GB50191-2012

（11）《工業建筑防腐設計規范》 GB50046-2008

（12）《混凝土耐久性設計規范》 GB/T 50476-2008

（13）《地基處理技術規范》     DG/TJ08-40-2010（上海市規范）

（14）《建筑抗震設計規程》     DBJ08-9-2013（上海市規范）

（15） 業主提供圖紙、文件等

（16） 現場踏勘及噪聲監測情況

（17） 我司對同類噪聲治理的經驗

2.2 治理目標

廠界的噪聲要求： 按照《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 （GB12348-2008） 中3類限值要求， 即在排除其他背景噪聲情況下

, 其噪聲限值為晝間≤65dB（A） ，夜間≤55dB（A）；

治理目標：兩臺羅茨鼓風機執行降噪措施后，預計廠界一米處晝間 A 計權聲壓級≦ 65dB(A）。

備注：背景噪聲的影響應根據國家標準進行修正，除治理對象以外的其他噪聲都須列入背景噪聲考慮。

3 .0 噪聲源分析

羅茨風機噪聲源主要來源于氣缸、進出風口管道處、空氣過濾器處及電機處。其中，氣缸處噪聲是由于轉子運動壓縮空氣產生的 氣動性噪聲及振動性機械噪聲；進出風口管道及空氣過濾器處噪聲是由于壓力變化較大產生的氣動性噪聲及振動性機械噪聲，電機處 噪聲主要是電機運行的電磁噪聲、電機風扇轉動的氣動噪聲、皮帶轉動的機械性噪聲。

羅茨風機噪聲呈現中低頻特性，中低頻噪音傳播方式主要為空氣傳播和構件傳播，由于低頻噪音衰減慢，聲波較長，能輕易穿越 障礙物，穿墻透壁直入人耳，所以低頻噪音是目前工業及民用設備噪聲影響最大的噪音源。

5 .0 降噪措施

對一般噪聲治理主要有三種方法，從源頭上降低噪聲、切斷噪聲傳播途徑、對敏感處采取保護措施。根據治理目標的要求，結合 本公司治理同類聲源的經驗，對該類型設備的降噪措施從傳播途徑處著手治理。

根據現場情況，為減少噪聲對廠界聲環境的影響，利用隔聲、吸聲、消聲原理。對兩臺羅茨鼓風機采用安裝隔聲罩結合U型聲屏  障的降噪方法。具體措施如下:

5.1）降噪措施： 隔聲罩：

1.隔聲吸聲處理：使用隔聲復合板材、隔聲門窗組成隔聲罩，采用復合隔音材料，做好板材設備密封處理。隔聲罩結構為復合隔 聲板材拼裝，外側為隔音鋼板，內側為穿孔消聲鋼板，穿孔率根據降噪要求來定。在兩者內側都涂阻尼層并在中間架設輕鋼龍骨作為 支撐骨架，填充多孔材料，如玻璃纖維棉、巖棉等。隔聲罩整體隔聲量大于25dB（A）

2.通風消聲：羅茨鼓風機工作產生的熱量大，通風散熱設備是必備的，設置通風消聲器，使用低噪音軸流風機安裝在隔聲罩的頂 部，消聲器的消聲量大于20dB（A）。

3.觀測檢修：為了保證設備的維護保養以及移位，我們會在隔聲罩側邊設置單開隔聲門，即保證了整體隔音效果，也為設備檢修 維護提供了通道。

U型聲屏障：

為了確保漏聲點的有效隔離，在羅茨鼓風機設備房的外側安裝U型聲屏障，U型聲屏障采用復合隔音材料，外側為隔音鋼板，內側 為穿孔消聲鋼板，中間填充高密度吸隔音玻璃棉。隔音效果大于10dB（A）